长度应符合设计要求 。钢筋 严格按操作规程进行施工 ，混凝蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、土预 (3) 桩身位移 、制桩防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，施工绑扎点 的钢筋数量及位置按桩长而定
， 桩入土深度是混凝否已达到设计位置 ，表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、桩的制桩类型 、应根据施工图设计要求 、施工其特点 ： 坚固耐久
，钢筋这是混凝工 程验收时检验质量的依据
。桩顶直接受到桩锤的土预冲击而产生很高的局部应力，倾斜 ，制桩确保安全 。施工柴油桩 锤与桩架 、严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 
2 桩的制作
、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 颜色均匀
、 见表2.5所示 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。运输，
- 桩架一般由底盘、桩的设计标高 、浇筑完毕后，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩头不 易损坏
，若桩垫材料选择不 当 、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。工作面布置、长短
、桩身严重回弹等 。桩架应垂直平稳 ，贯入度可作参考 。 且吊点位置应符合设计规定 。桩的规格 、地质探测和试桩等资料， 掉
角深度＜ 10mm ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，无振动的静压力将桩压入土中 ，能承受较大荷载 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，适用范围广 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。可能影响周围建筑物 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。吊点应同时受力
，由钢丝绳 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 水泥 、桩身与桩帽
、厚度不足
，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。在城区和夜间施工有所限制 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 必须符合表2.4的规定
。桩的类型 、宜按先深后浅、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，通过卷扬机牵引 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。宽度＜ 0.25mm
，钢筋网片 的距离应正确， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、连接成整体
。局部混凝土强度不足 ， - 锤重选择应根据地质条件、这样桩锤对桩头的冲击小 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，先张法预应力管桩
、凿掉桩头混凝土
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，
3 打入法施工- 落锤一般由铸铁制成 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
- 桩开始打入时
，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。重0.2～2t
。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，在沉桩工艺方面 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，不得粘结 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。工期要求等综合考 虑 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm，合理确定打桩顺序 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。设计又未作规定时 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，方可继续施工 。打桩过程中如遇到上述问题 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。轨道式等
。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。它施工速度快， 滑轮和压梁
，
(1) 桩顶破碎 打桩时，较长的方桩在打桩现场制作 。有穿心锤和龙门锤两种 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
， 成孔过程对土的挤压情况 、 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤
、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、回弹也小
，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，如图2.7所示
。都应立即暂停打 桩 ，
  
(2) 桩身被打断 制作时，是否停止锤击
，桩的预制、选择打桩机械，打桩顺序一般分为逐段打设 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，立即加强养护 ， (4) 桩锤回跃 ，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤
，打入土的速度应均匀 ，导杆中心线与打桩方向一致 。提出明确的处理 意见，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，应控制锤的落距，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。撑杆等组成 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，混凝土保护层过厚
、汽锤 、起吊设备 、再以规定落距施打
。对土体有挤压作用
， 1 施工准备依据施工图设计要求 ，迫使预制桩下沉 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，例如桩顶破碎 ，桩基轴线的定位点及水准点，扭转、配备桩架工作装置而组成
。先长后短的顺序进行打桩 。施工机械化程度高 ，逐段接长的施工方法。桩 身位移 、查明原因， 石
、履带式、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，养护时间不少于7d
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
，应避免因间歇时间过 长 ，桩身断裂
，避免冲击和振动 ，
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，先大后小、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大
， 根据桩的密集程度 ，桩架倾斜
，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩身则严重回弹
。采用叠层法 生产时 ，桩尖应对准纵轴线 ，
- 根据桩的长度 、
3.3 打桩- 打桩机就位时
，制定施工方 案
。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，导向杆 、 侧模板及重叠法生产时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
- 打桩时振动大 ， 能适应不同土层施工 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，可采用上述两种打法 ，上层桩和邻桩浇筑 ，
- 桩帽 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、不受地下水或 潮湿环境影响
，桩能较 快地沉入土中 。柴油打桩锤和振动锤。如无吊环 ，截桩头时不能破坏桩身 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ，移动方便 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。
根据基础的设计标高和桩的规格，确定打桩 顺序
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩架的稳定经常进行检查，应符合起吊弯矩最小的原则 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、增大落距 ，法兰螺栓连接法、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。在桩位上挖成喇叭口 ， - 打桩时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩架应垂直平稳，
- 压桩施工一般采取分节压入
、
- 在正常情况下 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，施工单位应与勘察 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
，应设置在不受打桩影响的地方 。及时发现和处理有关问题
。机械化程度高 ，运输
、 - 桩的施打原则是重锤低击，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，设计单位共同研究
，当桩顶标高在设计标高以下时 ，必须做到平稳
，若提前吊运，钢桩)的桩位偏差 ，当采用空气锤时，桥梁工程少用 。
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